🇦🇫 Afghanistan · Central Asia

Экспорт пресс-формы для баллистического шлема в Афганистан

Проект закупки защитного снаряжения требовал компрессионных пресс-форм SMC для производства оболочек баллистических шлемов.

Ключевые моменты

Отправлено в Кабул, Афганистан для местного производства
Компрессионная пресс-форма SMC совместима с местным прессовым оборудованием
Удалённая видеоподдержка пробного формования
Сменные вставки сердечника для разных размеров шлема

Информация о проекте

Country: AfghanistanIndustry: Safety EquipmentMold Type: SMC Compression MoldMaterial: SMC / Aramid CompositeTimeline: 60 days mold + 20 days trialShipping: Air freight, reinforced export packing

Обзор

Проект закупки защитного снаряжения требовал компрессионных пресс-форм для производства оболочек баллистических шлемов в Афганистане. Пресс-форма должна производить соответствующие международным стандартам оболочки шлемов.

Экспорт и доставка

Export documentation: commercial invoice, packing list, air waybill, certificate of origin
Packing: reinforced steel-frame crates with shock-absorbing padding for air freight
Incoterms: FOB Shanghai
Remote trial molding support provided via video conferencing
Spare ejector pins, guide bushings and wear plates included in shipment
Technical documentation translated for local operator reference

Инженерный фокус

SMC Compression Mold for ballistic Applications

The mold required precise cavity geometry for consistent shell thickness, controlled heating for proper SMC curing, and robust construction for the high forming pressures needed in ballistic composite molding.

Equipment Compatibility Engineering

The mold was designed to match the client's existing press specifications including platen size, stroke, heating connection type and clamping force. Mounting adapters were included where needed.

Multi-Size Production Flexibility

Interchangeable core inserts allowed the same mold base to produce different helmet sizes, reducing total tooling investment while maintaining production flexibility for the client.

Remote Technical Support

Comprehensive mold setup documentation, process parameter guidelines and video-based remote support enabled successful mold commissioning despite the challenges of long-distance project coordination.